Incineración de residuos industriales
Bases de la Incineración
Una de las tecnologías disponibles para el tratamiento de los residuos, tanto urbanos como peligrosos, es la incineración.
La incineración es una combustión de materiales (urbanos o de cualquier otro tipo) que, generalmente, contienen:
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Fracción combustible.
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Fracción no combustible.
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Agua.
En esa combustión los residuos se transforman en otros materiales, a saber:
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Gases.
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Partículas.
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Humos.
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Cenizas.
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Inquemados especiales.
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Escorias.
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Carbón especiales.
Estos materiales constituyen los residuos de proceso, con gran reducción de volumen, con características propias y de ellos se debe tener previsto su tratamiento, gestión y disposición final.
Frecuentemente la combustión de los residuos se aprovecha para generar energía eléctrica, con lo cual se recuperan parcialmente las inversiones de mantenimiento y funcionamiento.
Es bastante frecuente que ciertos residuos peligrosos no tengan prácticamente otra alternativa, siendo esta tecnología la que más se promueve ahora en los Estados Unidos y en la Unión Europea.
El rechazo social a la incineración, que todos conocemos, si se realiza conscientemente, debe ir dirigido a tecnologías de incineración obsoletas, y nunca a métodos de alta temperatura y multicámaras, que reducen las emisiones a cantidades muy inferiores a las previstas en la legislación y con una composición totalmente aceptable desde puntos de vista técnicos y sanitarios.
Es la solución que, cuando existen limitaciones prácticas, Geográficas, demográficas, demográficas, técnicas y/ o económicas, propone el PNRU en su programa nacional de valorización energética.
Sistemas de Incineración
A) Gases
– Cámara de combustión.
– Horno rotatorio con cámara de postcombustión.
– Horno con lecho fluidizado.
B) Residuos Líquidos
– Horno rotatorio con cámara de postcombustión
– Cámara de combustión
– Horno con lecho fluidizado
Se incluyen residuos aceitosos, disolventes orgánicos, aguas con contaminantes orgánicos, productos halogenados orgánicos.
C) Residuos pastosos de fuerte viscosidad
– Horno rotatorio con cámara de postcombustión.
– Horno de lecho fluidizado.
D) Lodos orgánicos
– Horno rotatorio con cámara de postcombustión.
– Horno de lecho fluidizado.
E) Residuos sólidos orgánicos de bajo punto de fusión
– Horno rotatorio con cámara de postcombustión.
– Horno de lecho fluidizado.
F) Residuos sólidos secos
– Horno rotatorio con cámara de postcombustión.
– Horno de lecho fluidizado.
Se incluyen los residuos granulados, picados, troceados o en polvo de elevada granulometría.
G) Grandes residuos
– Horno rotatorio con cámara de postcombustión.
– Horno con parrilla.
H) Residuos líquidos o pastosos disueltos en bidones o tambos
– Horno rotatorio con cámara de postcombustión.
– Horno con parrilla.
I) Residuos sanitarios
– Horno de pirólisis.
– Horno rotatorio con cámara de postcombustión.
Se incluyen los residuos biosanitarios asimilables a urbanos y los residuos biosanitarios especiales (contagiosos, tóxicos y de otros tipos).
Calderas de recuperación de calor
En ciertos tipos de hornos (rotativo con cámara de postcombustión, lecho fluidizado, etc.) los gases de combustión alcanzan elevadas temperaturas, y pueden utilizarse para diversos usos, a saber:
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Generación de vapor.
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Calentado de agua.
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Calentado de un fluido térmico.
La rentabilidad de la planta ( o la disminución del coste de funcionamiento, según se mire) mejorará con este aprovechamiento complementario de forma manifiesta.
Tipos de calderas de recuperación de calor
Pueden ser:
– Calderas horizontales: son para carga alta, y se limpian bien. Se usan sobre todo para residuos sólidos.
– Calderas verticales: son para líquidos o para productos asimilables a gases.
Circuito térmico
Se trata de circuitos cerrados agua- calor- vapor y presión- agua, que toman calor de los de los hornos para generar el vapor que ha de ser utilizado en alguno de los usos indicados al principio de este epígrafe.
Fuente: Tratado de Reciclado y Recuperación de Productos de los Residuos
Mariano Seoánez Calvo
Junio 2002